Інвертор VLT Automation Drive FC-301: що це і як він діє

23 Сер, 2023 12:31

Поділитись публікацією
Інвертор VLT Automation Drive FC-301: що це і як він діє

Що таке інвертор VLT Automation Drive FC-301? Особливості частотного перетворювача: призначення, принцип дії, монтаж. Основні переваги частотника: економія, продуктивність, точність, простота, умови роботи.

Двигуни змінного струму мають переважно постійну швидкість обертання ротора. При цьому більшість механізмів, що працюють від електродвигуна, потребують зміни цього параметра. З цією метою компанія Danfoss (Данія) розробила частотний перетворювач VLT Micro Drive FC 51 (фахівці підберуть необхідну модифікацію, забезпечать інженерний супровід та документацію, монтаж та обслуговування) та інші види частотників, що дозволяють з високою точністю керувати швидкістю та крутним моментом електродвигуна.

Для корекції можна вводити параметри в залежності від необхідного навантаження. Це, своєю чергою, дає можливість виконувати регулювання практично будь-якого процесу в максимально економічному режимі, без складних переходів у технологічних системах та електричних мережах.

Особливості пристрою та монтажу

Інвертори серії VLT виробляють у двох модифікаціях. Модель Automation Drive FC-301 – це базова комплектація. Прилад призначений для роботи з різними типами двигунів:

  • на постійних магнітах;
  • асинхронні;
  • постійного струму.

Перетворювач частоти за допомогою функції плавного запуску двигуна значно знижує його пускові струми – двигун запускається майже при номінальному струмі. У перетворювачах частоти VLT Automation Drive FC-301 поєднуються функції:

  • частотний регулятор;
  • керуючого контролера.

Прилад має компактні габарити й може монтуватись як безпосередньо на двигун, так і в силовій шафі. Екранований довгий (150 м) кабель захищений від наведених та власних електромагнітних перешкод.

Переваги застосування

Частотник VLT Automation Drive FC-301 дозволяє:

  • економити електроенергію – 20…60%;
  • зменшити пускові струми;
  • економити витрати робочого середовища – до 15%;
  • виключити гідравлічні удари у системі;
  • мінімізувати витрати на обслуговування;
  • продовжити термін служби устаткування;
  • знизити ймовірність аварійних ситуацій;
  • з високою точністю настроїти режим роботи технологічної системи;
  • підвищити виробничу безпеку;
  • легко провести монтаж/демонтаж без зупинки системи;
  • зменшити шум на виробництві;
  • працювати при відключенні електрики завдяки наявності власного джерела живлення;
  • працювати у складних умовах у широкому температурному діапазоні (від 35°С до +50°С), за високої вологості;
  • програмувати, порівнювати, отримувати та зберігати інформацію завдяки комунікаційним протоколам;
  • коригувати роботу системи, попереджаючи та адекватно реагуючи в аварійній обстановці тощо.

Висока надійність, широкі можливості, комунікація з іншими ланками схеми вирізняють продукцію компанії Данфосс. Їх застосовують у різних галузях промисловості, народного господарства. За наявними даними, термін окупності проєкту з впровадження перетворювачів частоти плавного пуску становить від 3 місяців до 2 років.

*партнерська публікація